Online Revista ÔÇ×Idei Pentru Casa TaÔÇť Tu G─âsi Idei ╚śi Solu╚Ťii Originale, Planificarea Proiectului ╚śi De Design De Interior De Acas─â

Anodizarea De Baz─â

Anodizarea de baz─â

Toate metalele sunt susceptibile la oxidare, iar cele mai multe dintre ele sunt o problem─â. Cu toate acestea, ├«n aluminiu este utilizat─â o protec╚Ťie denumit─â anodizare.

Anodizarea este un proces care are ca scop accelerarea ╚Öi controlul form─ârii stratului de oxid de aluminiu, rezult├ónd o protec╚Ťie a suprafe╚Ťei ╚Öi ├«mbun─ât─â╚Ťirea anumitor propriet─â╚Ťi, cum ar fi rezisten╚Ťa la intemperii, duritatea suprafe╚Ťei, permi╚Ť├ónd o varietate de tipuri de finisare etc..

Anodizarea, ├«n raport cu alte tipuri de protec╚Ťie din aluminiu, permite o mai mare durabilitate a finisajului, datorit─â intimit─â╚Ťii mai mari cu structura materialului.

De ce aluminiu?

  • Mai u╚Öor de ob╚Ťinut dec├ót ├«nlocuitorii cei mai directi.
  • Densitate mai mic─â dec├ót alte metale care o pot ├«nlocui.
  • Permite o gam─â mai larg─â de finisaje.
  • Permite auto-protec╚Ťia.

Calitatea materialului

aluminiu

Calitatea materialului care urmeaz─â a fi anodizat este foarte important─â, deoarece finisarea final─â depinde numai de acesta.

Exist─â de obicei trei tipuri de aluminiu:

  • Pur├şssimo, care con╚Ťine 99,95% aluminiu sau mai mult,
  • Pur, care con╚Ťine p├ón─â la 1% aliaje, care pot fi mangan, magneziu, siliciu ╚Öi altele.
  • Calitatea anodizabil─â poate avea mai mult sau mai pu╚Ťin elemente de aliere, ├«n conformitate cu cerin╚Ťa final─â.

Pentru unele aplica╚Ťii aluminiu nu are duritate suficient─â. ├Än acest fel, trebuie s─â folosim elemente de aliere care vor face aluminiul. Astfel, trebuie s─â fim aten╚Ťi la specifica╚Ťiile de duritate ╚Öi finisare ├«n raport cu aliajul utilizat.

Influen╚Ťa aliajelor pe stratul de oxid

Alumina pur─â are un strat de oxid transparent ╚Öi transparent, permi╚Ť├ónd s─â str─âluceasc─â bine.

Aluminiul pur ╚Öi calitatea anodizabil─â determin─â straturi anodice mai pu╚Ťin clare, cum ar fi:

  • 1 p├ón─â la 2% mangan d─â un aspect ciocan, u╚Öor bronzat;
  • 1 p├ón─â la 5% magneziu d─â un aspect u╚Öor albastru;
  • 0,6 p├ón─â la 1,5% siliciu ofer─â tonuri u╚Öor cenu╚Öii.

Astfel, ├«n func╚Ťie de aliaj ╚Öi cantitatea de impurit─â╚Ťi avem varia╚Ťii ├«n aspectul final al anodiz─ârii, fiind faptul c─â nu ne putem baza pe un aliaj pentru a ob╚Ťine un efect dorit, deoarece cu varia╚Ťia minim─â a acestor aliaje vom avea, de asemenea, varia╚Ťii ├«n aspectul final, motiv prin care ar trebui s─â men╚Ťinem, ├«n m─âsura posibilului, aliaje standardizate ├«n p─âr╚Ťi care formeaz─â un set.

Pre-tratarea mecanic─â a aluminiului care urmeaz─â a fi anodizat

  • lustruit
  • periat
  • ╚Ölefuit
  • lustruire concentric─â
  • lustruire circular─â ╚Öi
  • sablare

cur─â╚Ťenie

Acestea sunt destinate s─â ├«ndep─ârteze orice tip de gr─âsime, impurit─â╚Ťi de suprafa╚Ť─â, filme de oxid sau paste de lustruire.

  • Degreseaz─â: ├«ndep─ârteaz─â impurit─â╚Ťile de suprafa╚Ť─â cu un atac u╚Öor al materialului.
  • Degresa╚Ťi cu sifon: ├«ndep─ârteaz─â impurit─â╚Ťile de suprafa╚Ť─â, l─âs├ónd foaia mat─â.

pete

Anodiz├ónd cu u╚Öurin╚Ť─â petele cu multe produse, inclusiv var ╚Öi ciment, dac─â este o pete cauzat─â de substan╚Ťe chimice, cum ar fi cele citate ├«ntre altele, singura solu╚Ťie este o vopsea cu vopsea de aluminiu adecvat─â, deoarece chiar ╚Öi anodiz├ónd din nou va r─âm├óne colorat─â.

Pre-tratarea chimic─â

  • lustruit
  • Fosqueado

Anodizarea aluminiu

Este opera╚Ťia fundamental─â. Depinde de calitatea final─â a piesei.

Practic, anodizarea const─â ├«n accelerarea form─ârii oxidului pe aliaj, prin intermediul unei b─âi chimice sau electrochimice. Acest oxid, tratat corespunz─âtor, protejeaz─â metalul de baz─â ├«mpotriva atacurilor ulterioare ╚Öi d─â o duritate mai mare suprafe╚Ťei aliajului. Calitatea ╚Öi stabilitatea pre- ╚Öi post-tratament depind de stratul de oxid format.

Pentru a avea o idee de magnitudine, varia╚Ťia stratului de oxid este de la 1 la 24 microni, ├«n func╚Ťie de protec╚Ťia dorit─â. Pot fi ob╚Ťinute straturi mai mari.

mat_metais_anodizacao

vocabular

  • Electroli╚Ťi: ├«n mod normal solu╚Ťie acid─â, unde se introduce partea care urmeaz─â a fi anodizat─â. Electrolitul este sursa de oxigen.
  • Electrod: catodii de baie, de obicei plumb sau aluminiu, la care ionii de hidrogen, datorit─â oxid─ârii, vor fi dirija╚Ťi.
  • Bus: bara ├«n care partea va fi plasat─â pentru anodizare, anodul.

Factorii care influen╚Ťeaz─â anodizarea

anodizare

Factorii care influen╚Ťeaz─â cantitatea ╚Öi calitatea ├«n formarea ╚Öi utilizarea stratului anodic:

  • Concentra╚Ťia electroli╚Ťilor: influen╚Ťeaz─â duritatea stratului de oxid ╚Öi, prin urmare, u╚Öurin╚Ťa vopsirii, deoarece cu at├ót mai greu devine din ce ├«n ce mai dificil s─â-l vopseasc─â.
  • Timpul de oxidare: temperaturile sc─âzute au ca rezultat straturi mai grele ╚Öi mai pu╚Ťin poroase.
  • Temperatura: Temperaturile sc─âzute au ca rezultat straturi mai grele ╚Öi mai pu╚Ťin poroase.
  • Amperaj ╚Öi tensiune: dac─â se utilizeaz─â amperaj mare, vom avea o dizolvare a oxidului, ceea ce face dificil ob╚Ťinerea straturilor groase.

Echipament indispensabil de anodizare

abandonuri

Echipamente pentru fixarea pieselor anodizate. De obicei, acestea sunt din aluminiu, iar titanul poate fi utilizat atâta timp cât conductivitatea titanului este luată în considerare.

Pentru un contact din aluminiu avem nevoie de opt ori în titan. În cazul cârligelor de aluminiu, acestea trebuie să fie întotdeauna murate după fiecare anodizare.

rezervoare

Acestea trebuie s─â fie construite din material care ├«ndepline╚Öte urm─âtoarele cerin╚Ťe:

  • stabilitate termic─â p├ón─â la 80┬░ C
  • rezisten╚Ťa la acizii organici neoxidan╚Ťi
  • rezisten╚Ťa la cloruri la concentra╚Ťii sc─âzute

Redresor: curent continuu de până la 22 V, control tensiune și amperaj.

Post-tratament

Dac─â este necesar─â doar o protec╚Ťie a suprafe╚Ťei aliajului, putem proceda la etan╚Öarea stratului de oxid, care va fi explicat ulterior.

├Än caz contrar, ├«n aceast─â etap─â, profit├ónd de porozitatea stratului anodic, vom efectua opera╚Ťiuni de finisare, cum ar fi:

  • afi╚Ö─âri: cu uscarea anterioar─â a suprafe╚Ťei putem face impresii prin procesul Aluprint.
  • vopsire: vopsirea efectuat─â prin depunerea s─ârurilor metalice se va face ├«n aceea╚Öi opera╚Ťie de anodizare. Dac─â se dore╚Öte vopsirea stratului anodic prin coloran╚Ťi, ar trebui s─â se fac─â imediat dup─â anodizare. Vopsirea se realizeaz─â prin imersie ├«n solu╚Ťii apoase de coloran╚Ťi. Adsorb╚Ťia vopselei din porii r─âma╚Öi ├«n stratul anodic vopse╚Öte suprafa╚Ťa preg─âtit─â. Aceast─â absorb╚Ťie are loc datorit─â propriet─â╚Ťii coloran╚Ťilor de a migra de la solu╚Ťie la pori.

├Än general, coloran╚Ťii pot fi ├«mp─âr╚Ťi╚Ťi ├«n dou─â grupe mari: organic ╚Öi anorganic.

Coloran╚Ťii anorganici, ├«n general, au unele avantaje de rezisten╚Ť─â, dar necesit─â mai mult─â aten╚Ťie ╚Öi mai multe experimente de vopsire pentru a ob╚Ťine o culoare constant─â.

Selectarea coloran╚Ťilor trebuie f─âcut─â pe baza st─ârii de lumin─â necesar─â ├«n produsul final.

├Än acest fel, coloran╚Ťii sunt clasifica╚Ťi pe o scar─â interna╚Ťional─â de grade variind de la 1 la 8, cu 8 fiind clasa maxim─â, referindu-se la sc─âderea sc─âzut─â prin ac╚Ťiunea razelor ultraviolete ╚Öi la gradul minim, ├«n caz contrar.

Fiecare colorant, pe de alt─â parte, prezint─â zone de pH ideale pentru munc─â, iar varia╚Ťia pH-ului ├«n afara acestor intervale implic─â diferen╚Ťe ├«n nuan╚Ťa ╚Öi randamentul colorantului.

Av├ónd ├«n vedere grosimea convenabil─â a stratului anodic pentru standardizarea unei culori, trebuie s─â lu─âm ├«n considerare trei variabile (toate direct propor╚Ťionale cu intensitatea culorii):

  • vopsirea temperaturii
  • timpul de vopsire
  • concentra╚Ťia b─âii de vopsire

├Än general, coloran╚Ťii prezint─â o bun─â stabilitate a colorantului la o temperatur─â de aproximativ 40┬░ C.

├Än timpul procesului, trebuie evitate mai pu╚Ťin de 5 minute de vopsire, cu riscul de s├óngerare a vopselei ├«n timpul etan╚Ö─ârii, ceea ce determin─â o dificultate mai mare ├«n ob╚Ťinerea unui standard final de culoare. Pe baza acestui fapt, trebuie s─â determin─âm o concentra╚Ťie ideal─â de colorant pentru vopsire.

Standardizarea concentra╚Ťiei colorantului determinat─â pentru un proces, datorat─â consumului, se poate realiza prin teste practice ├«n care, pornind de la dilu╚Ťiile cunoscute ale unei b─âi proasp─ât preparate, arm─âturile de colorare necesare pentru a reveni la echilibrul vopsire descris─â mai sus.

Amestecurile de coloran╚Ťi ar trebui evitate, chiar dac─â acestea func╚Ťioneaz─â ├«n acelea╚Öi condi╚Ťii, ╚Ťin├ónd seama de varia╚Ťia vopselei la randamentul colorantului, acolo unde exist─â un dezechilibru considerabil ├«n propor╚Ťia amestecurilor ├«n perioade scurte de timp, provoc├ónd varia╚Ťii de culoare nuan╚Ť─â.

etanșare

aluminiu de etanșare

Pentru protejarea și fixarea impregnării pre-uscate sau de vopsire și, de asemenea, pentru a da o finisare finală stratului de oxid, trebuie să etanșăm piesa.

Etan╚Öarea const─â ├«n hidratarea moleculelor de oxid de aluminiu formate, determin├ónd cre╚Öterea volumului ╚Öi, prin urmare, ├«nchiderea porilor forma╚Ťi.

Procesul de etan╚Öare poate varia ├«n func╚Ťie de compozi╚Ťia b─âii, timpul de etan╚Öare, temperatura de etan╚Öare etc., dar ├«n linii generale, ceea ce este de obicei adoptat este acela c─â pentru fiecare micron de anodizare trebuie s─â avem 3 minute de etan╚Öare cu ap─â ╚Öi sare de etan╚Öare Pulbere ASB (cea mai pur─â), la temperatura de fierbere ╚Öi pH ├«ntre 5,5 ╚Öi 6.

Pentru a determina calitatea etan╚Öeit─â╚Ťii, am pus o pic─âtur─â de solu╚Ťie de acid azotic 50% peste stratul anodic sigilat timp de 10 minute, timp dup─â care bucata a fost sp─âlat─â ╚Öi a fost introdus─â o pic─âtur─â (├«n acela╚Öi loc unde a fost plasat─â solu╚Ťia azotat─â) dintr-o solu╚Ťie apoas─â de colorant (de exemplu Aluminiu albastru 2LW - 10 g / l).

Dacă sigiliul a fost defect, după 60 de secunde de contact, picura va lăsa o pată albastră, vizibilă după spălarea plăcii, ceea ce nu va apărea dacă etanșarea sa făcut bine.

Protec╚Ťie anodic─â ╚Öi finisare

sp─âlare

Între fiecare etapă a procedeului trebuie să avem o bună spălare a pieselor și, în unele cazuri, este necesară neutralizarea produsului anterior, deoarece dacă nu se face acest lucru, vom avea o tragere nedorită de la anumite băi la altele.

Astfel, trebuie să avem spălări între:

  • cur─â╚Ťare ╚Öi pre-tratare chimic─â
  • pre-tratament chimic ╚Öi anodizare
  • anodizare ╚Öi imprimare
  • anodizare ╚Öi vopsire
  • anodizare ╚Öi etan╚Öare
  • vopsirea ╚Öi etan╚Öarea

Rostul la lumină și înlăturare

Acesta va fi determinat ├«n func╚Ťie de rezisten╚Ťa colorantului utilizat, de eficacitatea etan╚Ö─ârii ╚Öi de grosimea stratului anodic.

Graficul de opera╚Ťiuni

mat_metais_fluxograma anodizare

Editorial Video: Vopsea PVC - Vopsire Profile Ferestre PVC | Vopsire ferestre tip termopan

´╗┐